Reducción de Costes en Hoteles

El lean manufacturing se ha convertido en una metodología de trabajo que combina diferentes técnicas usadas por sectores avanzados, como por ejemplo el sector de automoción.

Su aplicación en la operativa hotelera tiene varias opciones ya experimentadas en diferentes áreas. Algunas de ellas las citamos a continuación:

• Limpieza de habitaciones. En el proceso de limpieza de habitaciones se pueden conseguir mejoras del ratio de habitaciones por camarera, sin que ello suponga un mayor esfuerzo, ya que se pretende al mismo tiempo mejorar el ritmo de trabajo haciéndolo más equilibrado a lo largo de la jornada de trabajo. También se mejoran los consumos de productos de limpieza y se mejora la ergonomía, con el fin de que el trabajo provoque menos bajas laborales por lumbalgias debidas a malos métodos de trabajo. Las mejoras del proceso pueden estar en torno a un 25% de mejora de productividad y en la reducción de consumos de productos de limpieza se ha llegado en algunos casos hasta el 50%.

• Lavanderia. También en la gestión de la ropa dentro de un hotel o complejo hotelero con lavandería propia, se han realizado proyectos para mejorar los costes globales de la limpieza, llegando a reducirlos en un 19%.

• Valor del inventario del economato. El modelo de planificación de actividades y de programación de compras, combinado con la gestión del stock del economato, permite también, aplicando técnicas de lean manufacturing un reducción significativa del valor del stock. En los momentos de crisis y de contención de gastos, especialmente en el sector hotelero, esto tiene una gran importancia, ya que se pueden alcanzar reducciones entre el 30 y el 40% del valor económico. Esto supone una inyección de capital en la empresa frente a la competencia que no lo esté aplicando, lo que facilita tener mayor liquidez y, al tiempo, ayuda a mejorar la planificación y la gestión de los proveedores.

El Gemba Kaizen es una herramienta sencilla, económica y rápida, que permite afrontar este tipo de proyectos, en los cuales se involucran responsables operativos de los departamentos implicados. En nuextro blog http://www.ejaren.blogspot.com/ o en la página web de AMMA CONSULTING ( http://www.ammaconsulting.es/ ) ampliamos información sobre está metodología que tantos éxitos produce.

La Técnica de 5S, basada en los conceptos de orden y limpieza, es también muy utilizada, ya que se combinan y se aplican simultáneamenta al Gemba Kaizen y a otras técnicas, de las cuales iremos hablando en próximos artículos.

Frente a la inversión de una semana de trabajo, e incluyendo los costes del equipo de consultores, en algunas ocasiones la amortización puede realizarse en 3 meses y en el peor de los casos suele ser de 9-10 meses.

Mejorar es necesario, pero mejorar hoy, aunque sea un 5% es mucho mejor que mejorar un 50% no se sabe cuando. Las mejoras tienen que ser rápidas y toscas, frente a lentas y refinadas. El cambio de mentalidad pasa por el TRYSTORMING (la tormenta de acciones), si no, no seremos capaces de adaptarnos a la realidad de un mundo tan cambiante.

Una apuesta por la Calidad Turística

Son ya casi 15 años desde que empezamos un proyecto con ilusión: poner en marcha el proyecto de la Q Calidad Turística. Entre ellos un grupo de hotelero Tenerife Norte, con el apoyo de la Secretaría General de Turismo, y un equipo de consultores, entre los que nos encontrábamos Alberto Marín, Eduardo Jarén, Xavier Manchón y otros, nos vimos envueltos en dicho proyecto.

Hoy sigo con la misma ilusión porque mis objetivos siguen manteniéndose, "mejorar la calidad del sector turístico español y ser el referente internacional". Esta ilusión se mantiene gracias a que la calidad siempre es mejorable, pero además nos queda mucho por recorrer, y más cuando a veces damos pasos hacia atrás. En este sentido quiero llamar la atención a empresarios, directivos y administraciones públicas del turismo, para que dos factores tan simples y tan baratos de poner a un buen nivel, no se oviden: AMABILIDAD y LIMPIEZA.

Con ellos nos jugamos mucho y aunque a muchos se les llena la boca diciendo lo bien que lo hacen, están muy equivocados. Sólo hay que pasarse por turista para darse cuenta que falta mucho por recorrer.

Reflexión de Eduardo Jarén (julio de 2009)

Productividad en la limpieza de habitaciones

Hace unos años nos pusimos en marcha un grupo de personas para trabajar en la aplicación de métodos de organización empresarial aplicados en la indutria de automoción para adapatarlos al sector turístico, concretamente a los hoteles.

Despues de más de una veintena de proyectos estamos convencidos de que los modelos de lean manufacturing o lean organisation son aplicables perfectamente en las operaciones hoteleras y en muchos de sus procesos. La experiencia nos los avala.

Las mejoras en los procesos pueden llegar a estar entre un 20 y un 40% para indicadores como eficiencia, productividad, costes, consumos, tiempos, satisfacción, errores, reducción de inventarios, etc. Pero a pesar de ello, el hotelero se trata de un sector poco dinámico en la aplicación de estas mejoras. Todo lo ponen en duda y los grandes motivos por los cuales no se ponen en marcha son:

1. ¿Quién va a venir de fuera a enseñarme como se hacen las cosas en mi hotel?


2. ¿Cómo voy a permitir que alguién, de pronto, mejore más de un 20% la productividad o los costes?. Me juego mi puesto.

Ante esta actitud, el sector hotelero no presenta una tarjeta innovadora y eso sólo le va a provocar que pierda competitividad y que no pueda mejorar sus costes y, por tanto, no puede jugar con los precios de forma consistente.

La actitud de los directivos y empresarios debe cambiar y darse cuenta que existen muchas opciones de mejora que son ampliamente rentables y que se amortizan en un periodo entre tres y seis meses.

El ejemplo del día.

Estaba en la habitación de un hotel y a las 8:50 volvía a mi habitación tras desayunar. Pedí en Recepción que me hicieran ya la habitación porque me iba a quedar trabajando en ella toda la mañana. Me indicaron que hastas las 9:00 no llegaban las camareras, que a las 9:15 me la limpiarían y a las 9:30 la tendría ya disponible. Me pareció bien.

Hice un poco de tiempo y subí a la habitación a las 9:20. En la puerta había tres camareras que iban a empezar el proceso de limpieza de habitaciones, me quedé esprando en el descansillo de la planta viendo el movimiento de ellas. Empezaron a limpiármela a las 9:25 y en 15 minutos mi habitación ya estaba lista, pero resulta que sólo una de ellas habia estado limpiando la habitación. Las otras dos iban y venían, pero no empezaron a limpiar habitaciones hasta pasadas las 9:35.

Con esto qué quiero decir. Muy sencillo. La productividad de estas personas es muy baja. Pensemos que de sus 7,5 u 8 horas de trabajo la primera media hora, ninguna de ellas ha empezado a limpiar. Sólo una ha utilizado 5 minutos de la primera media hora de su trabajo para producir. Entre las tres han desperdiciado ya 1 hora y 25 minutos, de producción. Además se ha comprobado que el tiempo de limpieza de una habitación de cliente es de 15 minutos. No se necesita mucho más en un hotel de 4 estrellas, 15-18 minutos (confirmo que la dejaron bien limpia y ordenada).

Esto es sólo un ejemplo y en el primer momento de la mañana. Desconozco lo que sucedió en las otras tres plantas del hotel y en el resto de las horas del día. Pero si en las tres plantas sucedió algo similar, con las pérdidas de tiempo de la primera hora ya nos podríamos haber ahorrado (1h y 25 min) x 3, lo que suponen 4h 20 min

¡MÁS DE MEDIA JORNADA DE UN TRABAJADOR!

Y además en la hora más fresca, en la que se puede trabajar con mayor calidad y estando más descansada y, ......., bueno, mejor no seguir porque es de pena.

Hagan ustedes mismos las cuentas. Así nos va.

En la siguiente imagen se muestra cómo puede cambiar la forma de limpiarse una habitación, reduciendo tiempos y consumo de productos (spaghetti chart)